那樣，才可以在金屬表層鍍得牢，焊得牢。鹽酸濃度范圍控制得過(guò)窄、過(guò)寬對操作生產(chǎn)都帶來(lái)一定的難度。根據連續生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過(guò)高，FeCl2溶解度與鹽酸濃度有關(guān)。一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當鹽酸濃度達到10%時(shí)。FeC12飽和度為48%;盡管延長(cháng)酸洗時(shí)間技果也不太明顯相反，在一定濃度下。

在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時(shí)。防止酸對鋼基體的侵蝕。在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時(shí)的。容易承洗。針對工業(yè)鹽酸酸洗劑濃度值的操縱、測量。能用基本化學(xué)成分分析方式檢測。常溫下鹽酸酸霧抑止緩蝕劑的運用，鹽酸酸洗槽不論是在儲放或工作中。鹽酸是一種強酸，濃鹽酸具有極強的揮發(fā)性，因此盛有濃鹽酸的容器打開(kāi)后能在上方看見(jiàn)酸霧，那是揮發(fā)后與空氣中的水蒸氣結合產(chǎn)生的鹽酸小液滴。

酸渣溫度在20～40℃之間，酸液比重為l35～1。20，可以較好地滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示)，分析純濃度約36%-38%。一般實(shí)驗室使用的鹽酸為0。1mol/L，pH=1一般使用的鹽酸pH在2~3左右（呈強酸性）pKa：-7。鹽酸用于有機合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。